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一、堵漏工藝技術(shù)：

采用當(dāng)前國內(nèi)外最先進(jìn)的高壓注漿技術(shù)。 

二、高壓灌注機(jī)的特點(diǎn)： 

　　臺(tái)灣商勤的高壓灌注機(jī)可調(diào)節(jié)到210kg壓力。它在設(shè)置壓力后，具有自動(dòng)開、停泵功能，并可根據(jù)電腦屏幕顯示的運(yùn)行情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，將注漿壓力控制在最理想的狀態(tài)。 


三、高壓灌注原理： 

　　通過注漿嘴，將聚氨酯化學(xué)灌漿材料壓入混凝裂縫中，遇水反應(yīng)成橡膠狀的填寒物，并與混凝土牢固粘接，達(dá)到永不滲透漏的效果。 

四、高壓灌注的工藝特點(diǎn)： 

　　內(nèi)墻作業(yè)，不毀損建筑結(jié)構(gòu)，可帶水施工，是傳統(tǒng)的外表堵漏工藝無法比擬的。 

五、市場信譽(yù)： 

　　江蘇省淮安市生產(chǎn)的聚氨酯化學(xué)灌漿材料具有粘接性強(qiáng)、膨脹率高和韌性好的優(yōu)點(diǎn)，在北京、上海、廣州等地得到廣泛地運(yùn)用。其成熟的注漿技術(shù)和完善配套設(shè)施在全國范圍內(nèi)享有盛名。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，完美質(zhì)量和良好的服務(wù)，贏得廣大用戶的稱贊。

高壓灌注時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢?

1、當(dāng)一枚針頭在灌注較長時(shí)間后（約五分鐘后）漿液仍未從裂縫中冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間再進(jìn)行。如仍未灌滿，應(yīng)檢查底板是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行。 

2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定工作壓力，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍高不下，應(yīng)檢查鉆孔與裂縫是否安全交叉。 

3、工作時(shí)施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)器具。如漿液不慎濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，如嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。 


4、灌注機(jī)連續(xù)使用最多不能超過十個(gè)小時(shí)。 

5、在灌漿時(shí)，如中途休息超過半個(gè)小時(shí)，應(yīng)用時(shí)清洗機(jī)器。

化學(xué)灌漿（高壓灌注）前期施工應(yīng)注意哪些問題？

1、在尋找裂縫前，首先應(yīng)對(duì)底板的裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫的寬度、長度的不同分別取蕊，以找出裂縫的發(fā)展規(guī)律。如果非貫通裂縫且深度較淺，可以做表面處理。 

2、尋找裂縫是一項(xiàng)繁鎖、細(xì)致的工作。如表面不易干燥，可用噴燈烘干，一般裂縫處因含水，很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)。尋找裂縫可逐片進(jìn)行，確保無遺漏。 

3、灌注漿液前，先進(jìn)行裂縫沖洗，沖掉裂縫中垃圾和灰塵，且裂縫經(jīng)水濕潤后，有利于漿液的反應(yīng)。 

4、灌注機(jī)的高壓管、牛油頭、開關(guān)閥門、銅活塞均為易損件，使用前應(yīng)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即調(diào)換，以防發(fā)生事故。

聚氨酯化學(xué)灌漿材料催化劑的作用和選用及用量

聚氨酯化學(xué)灌漿材料催化劑的作用和選用及用量 


1、    聚氨酯化學(xué)灌漿材料所采用的催化劑的主要作用是促進(jìn)預(yù)聚體中異氰酸根和水反應(yīng)生成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)物。 
2、    不同類型的化學(xué)灌漿材料對(duì)催化劑有不同的要求：水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料一般選用伯胺類多元胺，如間甲苯二胺和甲苯二胺等，同時(shí)亦可用三乙烯二胺和三乙胺。油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料漿液整個(gè)體系是憎水性的，催化劑可以選用聚氨酯泡沫塑料所應(yīng)用的催化劑，如三乙胺、三乙烯二胺、N-甲基嗎啡以及二甲基芐胺等。 
3、    水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料的催化劑用量為預(yù)聚體質(zhì)量的1%~~~~2%，對(duì)水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料來說，調(diào)節(jié)漿液為弱堿性，也起到催化作用。油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料的催化劑用量一般為預(yù)聚體質(zhì)量的0.5%~~3%。