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一、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治措施
    1.墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落
木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)。木磚應(yīng)做成燕尾式，并做防腐處理，埋設(shè)于丁磚層。


抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當(dāng)洇水。
    門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后再進行抹灰。
    門窗口兩側(cè)陽角必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護角。
    2．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
    抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好。
    混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。
    墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。
    不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于10cm。
    抹灰前墻面應(yīng)澆水。基層墻面澆水程度還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。
    確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。
    抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一不定的黏結(jié)強度。
    抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。
    加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。
    3．墻面抹灰層析白
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的減少砂漿中的游離水，則可以減輕ca（OH）2游離而滲至表面。
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使ca（OH）2分散均勻，不會形成成片的析白現(xiàn)象。
    低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析折現(xiàn)象。
    選擇適宜的外加劑。外加劑應(yīng)滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583-2001）的要求。
    4．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正
    抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙（或踢腳板）線。
    先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。
    常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。
    抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正，及時修正。
    罩面灰施抹前應(yīng)進行一次質(zhì)檢驗收，不合格處必須修正后再進行面層施工。
    5．墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓、裂穎
    采用的水泥強度等級不宜過高，也可摻加一定數(shù)量的粉煤灰。
    各層抹灰應(yīng)當(dāng)采用比例相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的水泥混合砂漿。
    底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。
    掌握好各層的施末時間。
     6．外墻面空鼓、裂縫
    外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責(zé)堵孔和勾縫工作。
    抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈。
    從上到下進行抹灰打底，并進行一次質(zhì)量驗收，合格后再進行罩面不允許分段打底隨后進行罩面施工。
    表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿黏結(jié)層，增加黏結(jié)力，避免空鼓和裂縫。
    室外水泥砂漿抹灰一般長度和高度均較大，為了不顯接碴，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。
    冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5℃。
    7．外墻面接碴有明顯抹紋，色澤不勻
    外墻抹灰的接碴應(yīng)留在分格條或陰陽角水落管等部位。
    要求壓光的水泥外墻面，抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面，可以解決表面接碴的抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。
    毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，方向一致，以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。
    抹灰后，應(yīng)將分格條輕輕起出（也可用不再起出的一次性分格條），修補條角并用素水江澤民漿細致塞縫。
    8．雨水污染墻面
    外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內(nèi)者（如窗套、壓頂、腰線等），上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必須下木條成型，且兩端應(yīng)留出30mm，做斷水處理。
    壓頂流水坡度方向應(yīng)指向屋面。
    外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進木窗框下1cm左右，慢彎抹灰泛水。當(dāng)為鋼、鋁合金窗時，窗臺處抹灰應(yīng)低于窗框下1cm。
    室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺，窗框與窗臺交接處除認真做好處理外，應(yīng)做不小于5%的外流水坡度，嚴禁倒坡。
    9．陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致
    安裝外窗框前應(yīng)先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。
    抹灰前應(yīng)橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。
    10．分格縫不直、不平、缺棱、錯縫
    分格條使用前要在水中泡透。
    分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定時，待水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應(yīng)將分條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。
    二、裝飾抹灰質(zhì)量通病防治措施
    1．噴涂抹灰花紋不勻，局部出現(xiàn)流淌，接碴明顯
    腳手架距墻應(yīng)不小于30mm。
    噴涂時噴槍應(yīng)垂直墻面，噴嘴口徑、空壓機壓力應(yīng)保持不變。
    噴涂時應(yīng)及時向噴斗加漿，防止斗內(nèi)底部稀漿噴至墻面。
    噴涂應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到分格縫處不行停歇。
    2．噴涂抹灰顏色不勻，局部泛白
    砂漿的配合比和稠度必須嚴格掌握。
    基層材質(zhì)應(yīng)一致。墻面凹凸及缺棱掉角處應(yīng)在噴涂前填補平整。
    雨天不得施工；冬期施工應(yīng)注意防凍，注意防凍劑的選用，防止析白情況發(fā)生。
    3．拉毛灰花紋不勻
    拉毛時砂漿稠度應(yīng)控制均勻。基層應(yīng)平整，使灰漿薄厚一致。拉毛用力平衡均勻，快慢一致，保證飾面花紋一致，顏色均勻。
    基層灑水濕潤，要均勻澆透。
    操作時，嚴格按分格縫或工作段成活，不得任意停頓、甩碴。
    4．拉毛灰顏色不均勻
    選用耐光、耐堿的礦物性顏料。
    操作技術(shù)應(yīng)熟練，做到動作快慢一致，有規(guī)律地進行。
    應(yīng)按工作段或分格縫成活，不得中途停頓，造成不必要的接碴。
    基層表面應(yīng)平整，干濕程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色漿粘不住，粗糙部分色漿粘多等現(xiàn)象，造成飾面顏色不一致。