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     總裝備部科研設計綜合辦公樓位于北京市左家莊12號，建筑總面積24460m2；地下2層，基底標高-10.4m；主樓地上12層（局部14層），建筑高度55.3m；為全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，梁板式筏基，筏基底板厚600mm；地下室板、梁、墻混凝土強度等級C40、抗滲等級為P10.地下室底板及墻板主輔樓為一體，長×寬=120m×60m，地下水位較高（近期-2.0m），地下室底板及墻板外接觸面積較大（6100m2）。在設計上為達到理想的整體防水效果，防水工程設計遵循剛柔相濟、多道設防的原則，即采用剛性防水與柔性防水相結合的技術。


　　因混凝土采用泵送技術，混凝土的坍落度不能過小，且地下室的板墻為一超長寬結構，混凝土施工期又處于夏季，這樣就加大了混凝土干縮及冷縮的作用，使混凝土極易產生收縮開裂，最終導致混凝土失去自防水功能。為了解決這一矛盾，必須采取有效可靠的措施，才能達到設計目的及施工質量目標，為此施工前綜合調研分析了多種施工方案，最終確定了在混凝土中摻加HE抗裂防水劑的施工方案。
　　一、HE－0抗裂型混凝土防水劑的防水機理
      混凝土是多孔、脆性材料，在干縮、冷縮的作用下產生收縮應力引起混凝土開裂，而這種多孔及開裂就會引起壓力水對混凝土的滲透，從而使混凝土失去自防水功能。因此混凝土自防水要解決的根本問題就是要提高混凝土的密實性、防止混凝土的收縮開裂。而HE－0抗裂型混凝土防水劑就能解決這一問題。
　　HE－0抗裂型混凝土防水劑其成份為硫鋁酸鈣類無機礦物質與少量有機物和高分子聚合物復合而成，摻入到混凝土組份中后，由于鋁酸鹽、硫酸鹽與水泥漿體中的Ca（OH）2作用生成鈣礬石膨脹組份，在混凝土中產生適量膨脹，在鋼筋的協同作用下產生0.2－0.8MPa的自應力，從而抵消、補償了混凝土因干縮與冷縮而產生的收縮應力，同時由于產生的微膨脹提高了混凝土的密實性；另外有機物高分子材料具有超塑化作用，大幅度提高了混凝土的流動性、可泵性，這樣十分利于混凝土澆灌過程中的澆搗密實。
　　二、HE－0抗裂型混凝土防水劑的性能
    摻量（水泥重量%）6－8；7天限制膨脹率≥0.030%；抗滲等級≥P35；抗凍等級≥D200；抗壓強度比同配比砼提高10%；細度（0.08mm方孔篩余量）≤10%；凝結時間同于基準混凝土；物理性為粉狀、不燃、無毒、無氯、低堿（＜0.50‰）。
　　三、HE－0抗裂型混凝土防水劑的技術特點
      1、高效能：國內礦物類抗裂防水劑要同時符合JC474-1999標準（混凝土防水劑標準）與JC476-2001標準（混凝土膨脹劑標準），其摻量要在10－12%左右，而HE－0抗裂型混凝土防水劑其摻量為6－8%.同時可替代同量水泥。


　　2、高性能：高工作性、高強度和耐久性能是現代建筑施工要求混凝土結構能具備的三大重要特征。
　　（1）由于HE－0抗裂型混凝土中有機物高分子材料的超塑化作用，大大提高了混凝土的粘度及澆灌過程中流動性，從而大大提高了混凝土施工過程中的可操作性，為混凝土的振搗密實創造了必要條件。在總裝科研設計綜合辦公樓工程中得出，其可實現2小時內保持高工作性的目標，為夏季施工及商品混凝土的遠距離運輸提供了可靠的施工保證。
　　（2）由于HE－0抗裂混凝土的機理及性能提高了混凝土的密實度，同時混凝土的強度也得到了提高，在總裝科研設計綜合辦公樓的運用中證明，其比未摻HE－0抗裂型混凝土防水劑同強度等級混凝土的28天平均抗壓強度提高了12%.
     （3）由于HE－0抗裂混凝土所含的機理及性能，從而達到了混凝土的不裂、不滲、不漏的最佳防水效果，這樣也就提高了混凝土的耐久性。在總裝科研設計綜合辦公樓的運用中證明，其抗滲檢驗全部符合依據GBJ82－85方法試驗的P10抗滲等級要求。
　　3、多功能：HE－0抗裂型混凝土防水劑集高效、減水、抗裂、抗滲、抗凍、緩凝、泵送、增強、增塑、耐久等功能為一體，在配制中、高強混凝土與商品化泵送防水混凝土中無需與其他外加劑配合使用，便可達到施工目的，是一種多功能兼容的高性能防水劑。這樣同時達到了節約工程成本的目的。
　　4、高補償收縮功能：由于HE－0抗裂型混凝土防水劑在摻入混凝土后，具有前期（7天內）微膨脹效果好，后期膨脹性能穩定的效果，具有大幅度提高混凝土密實性的機理。在對混凝土防裂要求較高的非防水混凝土工程也可使用，從而能達到避免由于混凝土干縮、冷縮而產生的裂縫。
　　四、HE－0抗裂型混凝土防水劑使用方法及注意事項
      1、用HE－0抗裂型防水混凝土配合比設計上遵守《普通混凝土配合比設計技術規范》（JG55－81），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）。
　　2、水泥宜選用不低于32.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，每立方混凝土HE－0抗裂防水劑用量，應根據設計的混凝土強度等級、抗滲等級以及是否摻加粉煤灰等條件，經試驗達到最佳配合比后確定。


　　3、HE－0抗裂型混凝土防水劑與水泥、砂、石直接摻入攪拌后，宜先干拌、后濕拌。攪拌時間較普通混凝土延長30－60秒。
　　4、澆灌防水混凝土時應振搗密實，不漏振，不過振。
　　5、為保證混凝土的密實性，提高抗滲性，在滿足施工要求的前提下，水灰比一般控制在0.3－0.5范圍。
　　6.混凝土有充分的濕養護才能更好地發揮HE－0抗裂型防水劑的膨脹效應，混凝土澆灌完畢，應及時用薄膜等覆蓋并澆水保濕養護不少于14d.一般大體積混凝土要有保溫保濕及減小混凝土內外溫差措施。冬季施工的混凝土要有防冬保溫措施。總裝科研樓地下結構施工季節為春末夏初，所以筏基底板蓋草簾一層，每天噴水三次保持濕潤，養護14d；墻板模板在混凝土澆灌7d后拆除，再噴水養護7d. 7、要嚴格控制好拆模及去除養護覆蓋物的時間，不然會增大混凝土的內外溫差，易于出現溫差裂紋。
　　8、HE－0抗裂型防水劑，貯存應防潮，受潮結塊影響攪拌均勻。
　　五、HE－0抗裂型混凝土防水劑運用效果
      1、質量方面：
　　總裝備部科研設計綜合辦公樓地下室混凝土工程中運用了這一技術施工后，現工程結構竣工已近半年，經檢查未發現地下室有裂縫和滲漏現象。試塊各項抗滲指標全滿足要求，抗壓強度與未摻HE－0抗裂型防水劑的同強度等級混凝土相比提高了12%左右，因此取得了良好的效果。
　　2、效益方面：
　　因HE－0抗裂型防水劑具有高效、減水、抗裂、抗滲、抗凍、緩凝、增強、增塑等特性，所以在混凝土中摻入HE－0抗裂型防水劑后：
     （1）可減去其他外加劑的摻加；
     （2）HE－0抗裂型防水劑摻量比其他外加劑摻量要減少3－4%，而目前，其市場價與其他外加劑基本相同；
    （3）摻加HE－0抗裂型防水劑后可替代等量的水泥。